Наша индустрия – фронту: как в Одессе топливозаправщики для Нацгвардии делают   

Мы продолжаем рубрику «Наша индустрия». Сегодня героями репортажа станут сотрудники одной из одесских компаний, которая вот уже почти 15 лет производит бензовозы и автоцистерны, не уступающие мировым аналогам, а с началом боевых действий на востоке страны наладила выпуск военных топливозаправщиков.

С января 2015 года заводчане «Эверласта» изготовили несколько таких агрегатов для пограничников, а сейчас выполняют заказ Национальной гвардии. 10 августа силовое ведомство получило первую партию этих машин, которые уже встали в строй. О том, как работает одно из немногочисленных машиностроительных предприятий региона и как листовой металлопрокат превращается в высокотехнологичный автотранспорт, способный одновременно заправлять пару БМП или танков со скоростью 500 литров в минуту, читайте в репортаже нашего корреспондента Александра Гиманова.

Объездная дорога. Узкая, видавшая виды бетонка уходит от бывшей всесоюзной здравницы — санатория «Куяльник» — в камыши и через 300 метров утыкается в ничем не примечательный бетонный забор. В цехах бывшего безымянного завода железобетонных изделий, которые переоборудованы в современное машиностроительное предприятие, и происходит сборка автоцистерн.

О создании предприятия нам рассказал руководитель отдела продаж Дмитрий Коваленко. По словам Дмитрия, в 2002 году основатель компании, выпускник одесского Политеха, занимавшийся контейнерными перевозками, решил сменить сферу деятельности. Изучив рынок, он выяснил, что в Украине практически не производятся бензовозы.

«В начале 2000-х производителей автоцистерн в Украине не было, купить что-то приличное за нормальные деньги было невозможно, и нашего продукта явно не хватало, — вспоминает Дмитрий. – Начинали с нуля. Искали по всей Украине специалистов, выкупали простаивающие станки, ездили на профильные выставки. Иногда приходилось притворяться покупателями, чтобы посещать заводы будущих конкурентов».

В 2002 году предприятие выпустило первую цистерну. Учиться приходилось всем: и конструкторам, и мастерам, и сварщикам.

«Изначально технологии были не самые передовые, — признается наш собеседник, — Но выбранное направление оказалось верным, и на 13 лет бензовозы стали основным продуктом компании. К 2004 году небольшой завод выпускал уже 5-6 цистерн в месяц».

 По словам Дмитрия, украинский рынок довольно специфичен и настолько мал, что производить цистерны под какой-то определенный продукт невыгодно: «Европейцы или россияне могут себе позволить производить цистерны, к примеру, только для светлых нефтепродуктов. В Украине нет возможности для специализации, и если бы мы остановились на чем-нибудь одном, то очень часто сидели бы без работы».

Именно поэтому завод постоянно расширял ассортимент. Сейчас компания наладила выпуск газовозов, цистерн для всякой химии, емкостей из нержавеющей стали для пищевых продуктов. Специалисты предприятия получили несколько десятков патентов на полезные модели и изобретения.

К 2010 году завод стал ведущим производителем топливных цистерн в стране. Половина производимого продукта уходила на российский рынок, где украинские цистерны успешно конкурировали с тамошними изделиями. Как рассказывает Дмитрий, прорыв произошел, когда одесским инженерам удалось разработать конструкцию, одновременно по-европейски качественную и приспособленную к нашим дорогам.

«К сожалению, конструировать так, как это делают европейцы, в Украине нельзя, — сетует Дмитрий. – В Европе автоцистерны делают как можно более легкими, а у нас, с нашими дорогами, их нужно делать другими — прочными, то есть тяжелыми».

Сейчас одесситы занимаются производством топливозаправщиков для силовых структур. И хоть, по словам наших собеседников, изготавливать молоковозы приятнее, чем военную технику, они с головой погрузились в новую для себя сферу.

«Это совершенно другая специализация, на финишную сборку обычного бензовоза у нас уходит три дня, а на топливозаправщик — неделя. К нему выдвигаются совсем другие требования», — говорят производители.

Создание топливозаправщика проходит несколько стадий. На первой делается сама цистерна – металлический резервуар, разделенный внутри специальными перегородками, предназначенными для гашения колебаний жидкости. Лист металла скручивается в цилиндр. Потом необходимое количество секций сваривают между собой наружным и внутренним швами. От профессионализма сварщика зависит герметичность цистерны. Работа эта не из легких и не самая полезная. По технике безопасности, сварщики обязаны работать вдвоем – напарник контролирует, чтобы с человеком, который вкалывает внутри цистерны, ничего не случилось.

Топливозаправщики делают объемом 8 или 12 кубов, в то время как «мирный» бензовоз может перевозить до 45 кубов. Военный транспорт должен быть мобильным и уверенно чувствовать себя за пределами автотрассы, объясняют машиностроители.

На второй стадии к получившемуся сосуду приваривают опоры и устанавливают получившийся агрегат на предварительно изготовленную раму. Готовый резервуар проходит обязательное тестирование давлением и дробеструйную обработку.

Далее — покраска в камуфлированную расцветку. Она происходит в современной малярно-сушильной камере, которая появилась на территории завода в 2014 году.

Параллельно собирается рама с навесным оборудованием — осями, тормозами и всяческой электрикой.

Под занавес цистерна устанавливается на раму, и к конструкции крепится необходимое оборудование: насосы, счетчики, катушки, раздаточные пистолеты, фильтры и множество другой аппаратуры.

После сборки проводятся испытания всех систем. В результате свеженький топливозаправщик готов к решению боевых задач.

По словам Дмитрия, техническое задание для армейских топливозаправщиков разрабатывалось еще в советские времена и с тех пор безнадежно устарело.

«Технологии уже давно ушли вперед. К примеру, насосы, которые там прописаны – это единственное, что можно еще купить в Украине и, к сожалению, самое худшее, — рассказывает Дмитрий. — Мы в своем производстве отказались от них еще несколько лет назад. Когда это коммерческий транспорт и техника останавливается – это нестрашно, кто-то поругается, кого-то оштрафуют, а вот когда от работы техники зависят жизни наших солдат, тут все должно работать, как часы».

Изменить техническое задание, спущенное из Минобороны, оказалось нереальным делом. Поэтому, не меняя функционал, одесситы комплектуют топливозаправщики более современным и надежным оборудованием.

Автор — Александр Гиманов